广州迪森家居环境技术有限公司MES案例
广州迪森家居环境技术有限公司成立于2000年，位于广州市经济开发区迪森工业园。广州迪森家居环境技术有限公司为国家重点高新技术企业，主营“采暖/新风/净水/多能源冷暖集成”产品，有“squirrel小松鼠”与“lolut劳力特”两大品牌，以“节能、环保、智能、高效”为产品研发理念，是国内最早从事设计、研发、生产、销售、服务于一体的家用燃气壁挂炉企业之一。
随着产能的提高，品质要求的提示，迪森公司对生产管理提出了更高的要求，经公司IT部门及制造部门的综合评估，最后决定引入轩辕X9生产管理系统对迪森小松鼠系列产品线进行全面管控。
关键需求：
自动采集生产节拍信息，分析产线瓶颈工位，并根据数据进行作业优化及改善。
自动采集整机检测数据，目前检测数据都存于检测设备，无法直接使用，造成分析困难。
组装用料记录，并实现用料防呆及用料追溯，包括供应商、物料批次、等信息的追溯。
在制不良品维修管理，以及不良物料回收，所有的不良都需记录在案，处理方案需明确记录。
自动化设备的对接，通过生产系统给相关自动化设备发送执行命令。
人员上下岗采集，包括换岗、离岗、请假等信息的采集，准确计算人员绩效。
全面的报表、看板展示，数据查看一目了然。
项目概述：
项目基于轩辕X9系统架构，根据迪森生产现场实际情况进行功能配置及客开。功能范围包括了产品资料管理、产品工艺路线管理、BOM管理、工序采集管理、看板管理、标签版本管理、包装管理、成品出入库管理等。并且运用RFID技术进行生产节拍自动采集，收集过站数据，并通过报表直观反映生产状况。同时使用中控台进行多方位看板的集中控制，实时展示生产数据。
以下通过部分现场照片及系统界面，更好的为大家介绍轩辕X9系统在迪森家居小松鼠产品线的运用：
生产节拍信息的采集：
在产线部署RFID设备，同时在栈板安装RFID电子标签，产线运转的同时自动采集过站信息，并将该信息回传X9系统以综合分析。
检测数据自动采集：
通过设备接口，X9系统自动从测试机台获取测试数据，并在X9系统形成产品测试报表，提供多维度分析功能。
组装用料记录： 通过二维码扫描，自动识别物料，及其对应的供应商、批次信息，以达到现场防呆及事后追溯的目标。
在制不良维修处理：
针对生产过程中的不良进行维修，X9系统记录不良信息后可触发生成系统维修单，在维修单中可进行物料替换，不良料回收，以及维修品返线等作业。
自动化设备对接：
与贴标机、机械手臂等自动化设备对接，实时发送作业命令，同时具备校验功能，比如当机械手臂进行装箱操作时，X9系统将产品SN信息和箱子条码信息发送到机械手，当箱子条码和产品SN不对应时便停止装箱动作，并发出报警。
质量管控：
X9系统提供了完善的质检体系，可建立灵活的质检方案，满足GB2828质量体系要求。在生产过程中严格控制不良品的流转，以及不良品的处理。
产线考勤记录：
为实现人员绩效精细化管理，X9系统通过PDA采集产线作业员作业状况，包括上下岗时间、换岗时间、离岗时间等等。并在X9后台形成报表记录。
多方位报表及看板展示：大量的数据采集之后，X9系统给迪森工厂提供了多维度，多方位的展示报表，如：工单进度、工序节拍、工序不良、物料不良、SPC、等，管理者可实时查看生产情况，有效掌控生产状况。
为了更直观的反应生产状况，X9系统提供了数量众多的实时看板，通过中控台集中控制，让车间信息透明化，公开化：
实施效益：
与SAP对接，消除数据孤岛。
不良物料条码化管理，提升回收使用率。
自动采集工序节拍数据，直观分析产线瓶颈。
自动采集测试数据，并严控不良品的流转，自动防呆。
强大的报表平台，多方位、多维度报表分析生产状况，极大方便管理者掌控生产实时信息。
看板信息实时推送，及时传达。
对接机器人、贴标机等自动化设备，实时传达操作命令。
