轩辕MES系统解决方案

 

    轩辕天恩公司自主研发的X9 MES系统,功能涵括条码管理、生产过程管控、生产绩效管理、SOP电子看板、设备数据对接、包装自动化、生产电子看板展示等。 X9 MES 为100+制造业企业提供了优秀的MES管理软件建立了电子元器件、3C领域、医疗器械、IVD行业等细分行业的龙头企业成功案例。

                                                                                 

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      产品工艺建模

      通过便捷、灵活的方式进行各类产品的工艺模型建立。指定生产工艺路线,设定工序控制

参数,为生产过程的管控提供依据。轩辕MES可提供产品级别、工单级别、流程卡以及单品级别的工艺路线自定义功能,灵活满足不同场景下的管控需求,如正常加工流程、返工重工流程、RMA流程、维修流程等。


      数据采集

      提供生产过程中全方位、多维度、多方式的数据采集,支持人工手动采集、智能以及自动化单元自动采集,保证数据颗粒度,提供完整全面的产品追溯数据。

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     生产流程控制

      数据采集的同时,通过工艺参数的设置,可完成相关节点的校验及控制,如:

      1、物料控制,投料时通过扫描物料条码,系统可识别出用料是否正确,避免混料、用错

料、多用料、少用料等异常情况的发生

      2、工序控制,在定义产品工艺路线后,系统将严格执行工艺路线中指定的工序,杜绝漏

工序、跳工序的情况发生

      3、人员管控,通过岗位资质功能,对上岗人员进行权限校验,严控无资质或者资质不达

标者上岗

      4、工时控制,在需要严格控制时间的工序系统进行自动计时,比如老化工序、混料搅拌

工序等,系统将严格执行指定的时长,杜绝人为操作的随意性导致品质异常情况的出现

      5、SOP管控,通过系统自动分发SOP文件,指导现场作业的规范性

      6、设备管控,自动识别设备是否可用,针对没有定期保养、定期校验的设备,系统实时

给出提醒,并严格控制该工序开工,杜绝因设备异常而导致的产品品质异常

      7、环境管控,通过采集环境监控仪的数据,进行环境评估,如数据超过管控范围,则触

发相关机制进行报检,如:声光报警灯、现场看板、短信邮件推送等



     设备互联

     对接设备PLC或者SCADA系统,进行设备数据获取,同时可将MES管控数据发送到设备,控制设备相关动作的完成。如:通过MES给PLC发送数据,进行自动流水线的停线控制,确保不良品的自动遏制;MES通过获取PLC或者SCADA数据,进行产品数量、测试参数等数据的采集。

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      生产目视管理

      通过轩辕云看板系统实现目视化管理,云看板系统可将生产进度数据、异常数据、质检

数据、产出数据等各个维度数据进行跨平台展示,给现场或者高层管理者提供透明化、实时

化的生产数据。

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     质量追溯管理

     实现生产过程全程追溯。在数据采集管理中,系统进行全面数据采集,数据采集后形成

生产过程数据仓库,通过数据的整合、分析可形成全方位、多维度的数据基础,从而实现

多维度,细粒度的生产追溯。

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    全面集成各大ERP版本,以及PLM、SCM、OA等系统,形成信息一体化。

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